焊接異型鋼管特別注意的關鍵點

　　(一)選用平特點焊接開關電源，直流電焊接時選用反旋光性。應用一般的CO2悍機就可以焊接，但送絲輪的工作壓力請稍調松。

　　(二)為避免 異型鋼焊接出氣孔之出現，焊接位置若有銹跡、油漬等盡量清除整潔。

　　(三)為使氬氣非常好地維護焊接溶池，和有利于焊接實際操作，鎢極軸線與焊接處產品工件一般應維持80-85°角,添充焊條與異型鋼表層交角應盡量地小，一般為0°上下。

　　(四)異型鋼MIG焊接非常容易遭受風的危害，有時候輕風而造成出氣孔，因此 風力在0.5m/sec之上的地區，都理應采用抗風對策。

　　(五)干伸長短，一般的焊接電流量為250A下列時約5毫米，250A之上時約20-25mm比較適合。

　　(六)電孤長短，異型鋼管的MIG焊接，一般都會噴涌銜接的標準出來焊接，工作電壓要調節到弦長在4-6毫米的水平。

　　(七)鎢極從汽體噴頭突顯的長短，以4-5毫米為宜，在角焊等遮掩能力差的地區是2-2mm，在打槽深的地區是5-6毫米，噴頭至工作中的間距一般不超過5毫米。

　　(八)連接內搭時，為避免 最底層焊縫的反面被氧化，反面也必須執行汽體維護。

　　(九)直流電時選用正旋光性一般合適于6毫米下列的異型鋼焊接，具備焊接成形美觀大方，焊接形變量小的特性維護汽體為氬氣，純凈度為99.99%。當焊接電流量為50-50A時，氬氣總流量為8-0L/min，當電流量為50-250A時，氬氣總流量為2-5L/min。